Кран шаровой Ду80/70 приварной

Шаровая запорная арматура с присоединением под сварку — распространенное решение для промышленных трубопроводов, где требуется надежное герметичное соединение без фланцевых узлов. Изделие с диаметром условного прохода 80 мм и наружным диаметром трубы 70 мм применяется в системах транспортировки жидких и газообразных сред при различных рабочих параметрах.

«Уральский завод трубопроводной арматуры» производит запорные устройства приварного типа, которые обеспечивают полное перекрытие потока рабочей среды. Конструкция предусматривает использование в технологических линиях нефтехимической, газовой, энергетической отраслей, а также в системах водоснабжения и теплоснабжения.

Конструктивные особенности и область применения

Приварное исполнение отличается от фланцевого способом присоединения к трубопроводу. Вместо болтовых соединений используется сварное соединение, которое формирует неразъемный узел с повышенной герметичностью. Такой метод монтажа исключает возможность разгерметизации в местах стыков, что критично для систем с высоким номинальным давлением или агрессивными средами.

Полнопроходной затвор сферической формы обеспечивает минимальное гидравлическое сопротивление в открытом положении. Проходное сечение соответствует внутреннему диаметру трубопровода, что позволяет избежать турбулентности потока и снижения пропускной способности системы. Поворот затвора на 90 градусов переводит устройство из открытого положения в закрытое.

Применение запорной арматуры данного типа целесообразно в следующих случаях:

— Транспортировка нефтепродуктов: перекрытие участков магистралей, отводов, технологических линий на нефтеперерабатывающих заводах и нефтехранилищах.
— Газовые системы: управление потоками природного газа, пропан-бутана, технических газов в распределительных сетях и промышленных установках.
— Водоснабжение и водоотведение: установка на магистральных участках, насосных станциях, очистных сооружениях.
— Теплоснабжение: использование в котельных, тепловых пунктах, системах горячего водоснабжения при соответствующем температурном режиме.
— Химическая промышленность: перекрытие линий с химически активными веществами при условии соответствия материалов корпуса требованиям коррозионной стойкости.

Технические параметры изделия

Номинальный диаметр DN80 определяет пропускную способность устройства и соответствует внутреннему диаметру трубопровода около 80 мм. Наружный диаметр трубы под приварку составляет 70 мм, что требует применения труб соответствующего размера согласно ГОСТ или другим стандартам.

Рабочие параметры зависят от конкретной модификации изделия. Номинальное давление может составлять PN16, PN25, PN40 или более высокие значения, что определяется толщиной стенок корпуса и материалом изготовления. Температурный диапазон рабочей среды варьируется от отрицательных температур до +200°C и выше для специальных исполнений.

Материал корпуса влияет на эксплуатационные характеристики и срок службы. Для изготовления используются углеродистые стали, легированные стали, нержавеющие стали в зависимости от условий эксплуатации. Седло затвора и уплотнительные элементы выполняются из материалов, обеспечивающих герметичность при многократных циклах открытия-закрытия.

Класс герметичности затвора определяет допустимую утечку через запорный орган в закрытом положении. Современные шаровые устройства обеспечивают класс герметичности А по ГОСТ 9544-2015, что соответствует нулевой утечке и подходит для большинства промышленных применений.

Преимущества приварного исполнения

Сварное соединение формирует монолитную конструкцию трубопровода без разъемных элементов. Такое решение исключает необходимость периодической подтяжки болтовых соединений и замены прокладок, что снижает эксплуатационные расходы и повышает надежность системы.

Отсутствие фланцевых узлов уменьшает массу трубопроводной системы и упрощает ее прокладку в стесненных условиях. Компактность конструкции позволяет экономить пространство в технических помещениях и на открытых площадках.

Герметичность соединения под сварку превосходит показатели фланцевых узлов, особенно при работе с высоким давлением или в условиях вибрационных нагрузок. Сварной шов при правильном выполнении обеспечивает прочность, не уступающую основному металлу трубопровода.

Коррозионная стойкость узла присоединения выше, поскольку отсутствуют зазоры между фланцами, где могут скапливаться агрессивные вещества. Это продлевает срок службы арматуры в химически активных средах.

Материалы изготовления и надежность

Выбор материала корпуса определяется характеристиками рабочей среды. Углеродистая сталь применяется для нейтральных сред при умеренных температурах и давлениях. Легированные стали используются при повышенных требованиях к прочности и термостойкости. Нержавеющие стали необходимы для агрессивных химических сред, пищевой промышленности, фармацевтики.

Шаровой затвор изготавливается с высокой точностью обработки поверхности для обеспечения плотного прилегания к седлам. Уплотнительные кольца выполняются из фторопласта, графита, металлополимерных композитов в зависимости от рабочих условий. Правильный подбор уплотнительных материалов гарантирует герметичность в течение всего срока эксплуатации.

Шток затвора проходит через уплотнительный узел, который предотвращает утечку среды наружу. Конструкция штока может предусматривать антивыбросовое устройство для дополнительной безопасности при работе с опасными веществами.

Ресурс изделия составляет несколько тысяч циклов переключения, что обеспечивает долговременную эксплуатацию без необходимости замены. Ремонтопригодность конструкции позволяет заменять изношенные уплотнительные элементы без демонтажа всего устройства с трубопровода в некоторых моделях.

Монтаж и эксплуатация

Установка приварной запорной арматуры требует соблюдения технологии сварочных работ. Перед монтажом необходимо проверить соответствие размеров присоединительных патрубков диаметру трубопровода. Сварка выполняется квалифицированным персоналом с соблюдением требований к качеству сварных швов.

При монтаже учитывается направление потока рабочей среды, если конструкция предусматривает определенную ориентацию. Положение установки может быть любым — вертикальным, горизонтальным, наклонным, в зависимости от конфигурации трубопровода.

После завершения сварочных работ проводятся испытания на герметичность согласно техническим требованиям. Гидравлические или пневматические испытания подтверждают отсутствие утечек через затвор и сварные соединения при номинальном давлении.

В процессе эксплуатации рекомендуется периодический осмотр состояния узлов уплотнения штока и контроль работоспособности затвора. При обнаружении затрудненного поворота рукоятки или утечек через шток необходимо провести техническое обслуживание с заменой изношенных элементов.

Управление затвором осуществляется вручную с помощью рукоятки или редуктора для изделий больших диаметров. Возможна установка электропривода или пневмопривода для автоматизации процесса управления в составе автоматизированных систем.

Заказ и поставка продукции

«Уральский завод трубопроводной арматуры» принимает заказы на поставку шаровых устройств приварного исполнения различных диаметров и модификаций. При оформлении заказа необходимо указать требуемые технические параметры: номинальное давление, материал корпуса, температурный диапазон рабочей среды, тип привода.

Каждое изделие поставляется с технической документацией, включающей паспорт с указанием основных характеристик, инструкцию по монтажу и эксплуатации. Предоставляется сертификат соответствия, подтверждающий соответствие продукции требованиям стандартов.

Для получения консультации по выбору запорной арматуры под конкретные условия эксплуатации можно обратиться к специалистам завода. Инженеры помогут подобрать оптимальную конфигурацию изделия с учетом параметров трубопровода и характеристик рабочей среды.

Сроки изготовления и поставки зависят от наличия продукции на складе и объема заказа. Стандартные модификации обычно имеются в наличии для оперативной отгрузки. Специальные исполнения изготавливаются по согласованному графику.

Трубопроводная арматура с присоединением под сварку — надежное решение для создания герметичных систем транспортировки различных сред. Правильный выбор параметров изделия и соблюдение технологии монтажа обеспечивают долговременную безаварийную эксплуатацию промышленных трубопроводов.