Кран шаровой Ду250/200 Ру25 250/200.25 приварной

Приварная запорная арматура с условным проходом Ду250/200 и рабочим давлением Ру25 представляет собой надежное решение для промышленных трубопроводов большого диаметра. Конструкция с переходным сечением позволяет организовать соединение труб разного диаметра без использования дополнительных переходников, что упрощает монтаж и снижает количество потенциальных точек разгерметизации системы.

Производство «УЗТА» выпускает данную модель в строгом соответствии с требованиями ГОСТ и технических условий. Приварное исполнение обеспечивает максимальную герметичность соединения и исключает возможность утечек рабочей среды в процессе эксплуатации. Шаровой затвор гарантирует быстрое перекрытие потока и минимальное гидравлическое сопротивление в открытом положении.

Технические характеристики

Модель 250/200.25 рассчитана на работу в системах с условным давлением до 2,5 МПа (25 кгс/см²). Переходная конструкция корпуса предусматривает присоединение со стороны входа трубы диаметром 250 мм, а со стороны выхода — 200 мм. Такое решение востребовано в проектах, где необходимо изменение сечения трубопровода без установки отдельных переходных элементов.

Рабочая температура транспортируемой среды находится в диапазоне от -40°C до +200°C в зависимости от материала уплотнений и конкретной модификации. Арматура адаптирована для эксплуатации в различных климатических зонах, включая районы с холодным климатом. Полнопроходное сечение затвора обеспечивает беспрепятственное движение среды и упрощает проведение очистных работ.

Конструктивные особенности

Корпус изготавливается из углеродистой или легированной стали методом литья или сварки в зависимости от технических требований заказчика. Шаровая пробка выполняется из нержавеющей стали с последующей механической обработкой для достижения требуемой чистоты поверхности. Седла затвора комплектуются уплотнительными кольцами из фторопласта или других материалов, устойчивых к воздействию агрессивных сред.

Приварные концы корпуса подготовлены под сварку встык согласно стандартам на сварные соединения трубопроводов. Геометрия концов обеспечивает правильное формирование сварного шва и исключает появление внутренних дефектов. Конструкция шпинделя предусматривает антивыбросовую систему, предотвращающую выход штока под давлением среды.

Управление осуществляется посредством ручного редуктора, электропривода или пневмопривода — в зависимости от условий эксплуатации и требований автоматизации процесса. Для редукторного исполнения предусмотрена возможность установки концевых выключателей и датчиков положения затвора.

Области применения

Трубопроводная арматура данного типоразмера широко применяется в нефтегазовой отрасли для транспортировки нефти, газа, газового конденсата и продуктов их переработки. В химической промышленности изделия используются на линиях подачи агрессивных жидкостей и газов, где требуется высокая коррозионная стойкость материалов.

В системах теплоснабжения арматура устанавливается на магистральных теплотрассах, в тепловых пунктах и котельных для регулирования потоков теплоносителя. Водоснабжающие организации применяют подобные краны на насосных станциях, в очистных сооружениях и на участках водопроводных сетей большого диаметра. Пищевая промышленность использует исполнения из нержавеющей стали для технологических линий.

Преимущества приварного соединения

Сварное соединение корпуса с трубопроводом обеспечивает герметичность класса А по ГОСТ 9544, что критично для систем, транспортирующих токсичные, взрывоопасные или экологически опасные вещества. Отсутствие фланцевых соединений снижает металлоемкость узла и уменьшает габариты арматуры, что особенно важно при ограниченном монтажном пространстве.

Приварная конструкция исключает необходимость периодического обслуживания соединительных элементов — не требуется протяжка болтов, замена прокладок и контроль затяжки шпилек. Это сокращает эксплуатационные расходы и повышает надежность системы в целом. Монолитность соединения обеспечивает стабильные характеристики при вибрационных нагрузках и температурных колебаниях.

Условия эксплуатации

Арматура предназначена для работы с жидкими и газообразными средами, неагрессивными к материалам проточной части. При транспортировке агрессивных веществ необходимо согласование материального исполнения с техническими специалистами завода. Содержание механических примесей в рабочей среде не должно превышать значений, указанных в паспорте изделия.

Монтаж производится в соответствии с проектной документацией и правилами безопасности при проведении сварочных работ. Перед установкой рекомендуется проверить внутреннюю полость на отсутствие посторонних предметов и загрязнений. После приварки необходимо выполнить контроль качества сварных швов неразрушающими методами согласно требованиям нормативной документации.

Периодическое техническое обслуживание включает проверку герметичности затвора, контроль состояния уплотнений и смазку подвижных элементов. Интервалы обслуживания определяются условиями эксплуатации и указываются в руководстве по эксплуатации. При обнаружении подтеканий или затрудненного хода затвора следует провести диагностику и при необходимости замену изношенных деталей.

Комплектация и документация

Каждое изделие поставляется с паспортом, содержащим сведения о технических характеристиках, материальном исполнении, результатах испытаний и гарантийных обязательствах производителя. К арматуре прилагается руководство по эксплуатации с описанием конструкции, порядка монтажа, правил обслуживания и перечнем возможных неисправностей.

Производство «УЗТА» обеспечивает продукцию сертификатами соответствия требованиям технических регламентов. По запросу заказчика предоставляются дополнительные документы: сертификаты на материалы, протоколы испытаний, чертежи общего вида. Гарантийный срок составляет 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию, но не более 30 месяцев с даты отгрузки.

Заказ и производство

Для оформления заказа необходимо предоставить техническое задание с указанием параметров рабочей среды, условий эксплуатации и требований к материальному исполнению. Специалисты «УЗТА» помогут подобрать оптимальную конфигурацию арматуры и согласуют сроки изготовления. Стандартный срок производства составляет от 4 до 8 недель в зависимости от загрузки производственных мощностей и сложности исполнения.

Завод осуществляет отгрузку продукции автомобильным или железнодорожным транспортом в зависимости от объема партии и географии поставки. Возможна организация доставки до объекта заказчика с привлечением транспортных компаний. Упаковка выполняется с учетом требований к сохранности при транспортировке и обеспечивает защиту от механических повреждений и атмосферных воздействий.

При необходимости установки арматуры с другими параметрами рабочего давления рекомендуем ознакомиться с моделью кран шаровой под приварку Ду250/200 Ру40, которая рассчитана на более высокие нагрузки и может применяться в системах с давлением до 4,0 МПа.

Получить консультацию по техническим вопросам, уточнить стоимость и условия поставки можно, связавшись с отделом продаж завода. Специалисты «УЗТА» готовы предоставить детальную информацию о характеристиках продукции и помочь в выборе оптимального решения для вашего проекта.

Технические характеристики

Кран шаровой приварной 250/200.25 представляет собой запорное устройство со стандартным проходом шара. Корпус изделия ‒ цельносварной.

Чертеж крана

Спецификация материалов